Тольяттинский производитель автокомпонентов «Ампресс» приступил к диагностике процессов в рамках нацпроекта «Производительность труда»
ООО «Ампресс», специализирующееся на проектировании и производстве высокотехнологичных металлических компонентов для ведущих российских автопроизводителей, приступило к диагностике производственных процессов в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) Самарской области совместно с рабочей группой предприятия начали детальный анализ потоков создания ценности.
Компания «Ампресс» разрабатывает и выпускает широкий спектр инновационных компонентов, включая кузовные детали, элементы шасси и механизмы. Продукция ориентирована на снижение расхода энергии и уменьшение негативного воздействия на окружающую среду. Ключевыми заказчиками компании в России являются такие гиганты автомобилестроения, как АВТОВАЗ и КАМАЗ. Предприятие является резидентом индустриального парка «АВТОВАЗ».
Задача проекта по повышению производительности труда — сделать предприятие еще более гибким и конкурентоспособным поставщиком для АВТОВАЗа и КАМАЗа. Для этого он поможет выявить скрытые резервы и сократить время производства и затраты без ущерба для качества.
Перед стартом диагностики сотрудники «Ампресс» успешно завершили обучение ключевым методикам бережливого производства. Рабочая группа освоила ряд методик бережливого производства среди которых такие важные для серийного производства инструменты, как стандартизированная работа и быстрая переналадка (SMED).
На этапе диагностики специалисты РЦК совместно с рабочей группой «Ампресс» проводят хронометраж операций, картирование потока создания ценности и анализ потерь на участке производства балки панели приборов для автомобилей марки Lada Largus. Это позволит выявить «узкие места» и определить точки наибольшего потенциала для улучшений.
«Вовлечение производителей в федеральный проект — важная задача, поставленная главой региона Вячеславом Федорищевым. Стабильность и эффективность работы компаний напрямую влияют на надежность всей производственной цепочки российского автопрома», — прокомментировал врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.
Работа по реализации федерального проекта «Производительность труда» в регионе продолжается. На сегодняшний день в нем участвуют 221 предприятие Самарской области. Количество сотрудников предприятий, обученных инструментам бережливого производства (нарастающим итогом с 2019 года), составляет более 3,5 тыс. человек. Экономический эффект от проекта за весь период его существования — 2,8 млрд рублей.
***
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Информацию о проекте, методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф.
